一、管道取樣點位核心要求

　　取樣點位的選擇直接決定測量精度與設備使用壽命，需嚴格遵循直管段、無積液、無干擾原則，適配密析爾EA2、Easidew PRO XP等全系防爆型號。

　　1.直管段要求：取樣口優先選取管道平順直管段，滿足上游≥5倍管徑、下游≥3倍管徑距離，遠離管道彎頭、三通、閥門、變徑、節流裝置、噴嘴等擾動部位，避免氣流渦流攜帶液滴、雜質沖擊傳感器，造成測量漂移與探頭污染。

　　2.管道開孔位置：水平管道優先開設在管道上1/4圓周位置，為取樣點位；嚴禁安裝在管道底部，防止積液、積油、粉塵浸泡污染傳感器；避開管道正頂端，避免聚集凝露、漂浮雜質干擾測量。垂直管道可直接在管身平直段開孔安裝，無水平方位限制。

　　3.工況溫度要求：取樣點所在管段的氣體溫度必須高于工況實際露點，禁止在低溫管段、保溫失效段安裝，防止取樣管路及探頭處提前結露，導致測量數據失真、傳感器受潮老化。

　　4.測點匹配要求：盡量貼近核心監測工藝節點，如空壓機出口、干燥機后端、高純氣輸送總管、鋰電手套箱氣源口等，縮短取樣距離，減少水汽吸附損耗，保證響應速度與測量真實性，避免過長取樣管線造成數據滯后。

　　二、探頭安裝朝向與插入深度

　　密析爾防爆露點儀探頭朝向為安裝關鍵禁忌項，直接影響探頭使用壽命。

　　1.允許安裝朝向：優先采用側向水平插入、斜向下傾斜插入兩種方式，可有效規避冷凝水堆積、滴落風險，適配絕大多數工藝管道工況。

　　2.嚴格禁止朝向：嚴禁探頭豎直朝上安裝，管道內冷凝水滴落會直接浸泡傳感器敏感膜片，造成探頭飽和失效，低露點工況下難以恢復，嚴重時導致傳感器損壞。

　　3.插入深度標準：傳感器敏感段需置于管道主流氣流區域，避開管壁位置，杜絕管壁溫差、管壁吸附水汽造成的測量偏差；同時避免伸入管道正中心高速氣流區，控制介質流速≤10m/s，防止局部壓降引發露點測量誤差。

　　三、兩種標準安裝形式適用場景

　　1.管道直插式（標配主流方案）

　　直接將儀表擰入工藝管道預設螺紋底座，適配壓力穩定、介質潔凈、無大量液滴與粉塵的工況，結構簡潔、響應速度快。建議配套帶壓拆卸球閥底座，可在不停機工況下完成探頭校準、更換與維護，適用于常規工業氣體、壓縮空氣監測場景。

　　2.旁路流通取樣式（高精度/高純氣優選）

　　從主管路引出旁路樣氣，接入專用取樣腔、穩壓過濾模塊，適配鋰電高純氮/氬氣、精密干燥氣體、含微量雜質介質的監測場景。取樣管路必須采用316L不銹鋼材質，禁止使用橡膠、普通塑料管路，防止吸附、釋放水汽；控制樣氣流量1~5NL/min（1NL/min），可前置精密過濾器、凝液排放閥，提前去除液態水與雜質，最大限度保護傳感器，維護便捷且不影響主管道運行。

　　四、現場環境安裝位置要求

　　1.遠離電機、變頻器、大功率接觸器等強電磁干擾設備，避免4-20mA信號跳變、數據波動，保證信號傳輸穩定。

　　2.避開設備強震動區域、陽光直射點位與高溫熱源，保持儀表環境溫度在設備額定區間（常規-40℃~+60℃），防止高溫加速元器件老化、震動導致探頭松動。

　　3.安裝位置預留充足檢修空間，便于日常讀數、探頭拆卸、校準、清潔維護，無遮擋、無高空作業隱患。

　　五、防爆區域專項安裝規范

　　1.設備適配性：密析爾防爆露點儀適配Zone1/2、Zone21/22危險區域，嚴禁安裝在Zone0持續爆炸性環境區域，安裝前核對設備防爆標志與現場危險區域等級匹配。

　　2.電氣安裝：本安防爆型號必須在安全區配套安裝本安安全柵，采用屏蔽雙絞線獨立布線，嚴禁與動力電纜同槽、共管敷設；電纜引入裝置密封完好，防爆密封配件不可隨意替換、缺失。

　　3.作業禁忌：危險區域內禁止擅自拆開防爆外殼，禁止對本安回路進行高壓耐壓測試，避免燒毀內部電路、破壞防爆性能。

　　六、禁止安裝位置匯總

　　1.管道底部、積液低點、排污口附近及彎頭下游積液區；

　　2.閥門、節流件、噴嘴等氣流擾動劇烈的管段下游；

　　3.介質溫度低于工況露點、易結露的低溫管段；

　　4.強震動、強電磁干擾、高溫熱源、陽光直射區域；

　　5.無保溫的長距離取樣管線末端、易吸附水汽的非金屬管路系統；

　　6.Zone0級持續爆炸性危險區域。